Service que BG offres

L'usinage sur mesure consiste à fabriquer ou modifier des pièces mécaniques selon les besoins précis d'un client, plutôt que de produire des pièces standard.

Concrètement, une entreprise comme Ateliers BG peut partir d'un plan, d'un dessin pour enlever de la matière (métal, plastique, etc.) afin d'obtenir la forme désirée.

L'usinage CNC (commande numérique par ordinateur) est une méthode d'usinage sur mesure où les machines sont pilotées par ordinateur à partir d'un programme. Cela permet une très grande précision et la reproduction identique de plusieurs pièces.

La soudure consiste à assembler des pièces métalliques en les fusionnant à l'aide de chaleur, parfois avec un métal d'apport. Elle est souvent utilisée pour fabriquer des structures, des châssis, des supports, des réservoirs pour des équipements industriels.

Dans un atelier industriel comme Ateliers BG, cela peut comprendre :

• L'assemblage de pièces d'acier, d'aluminium ou d'acier inoxydable.
• La fabrication de structures mécano-soudées (bâtis de machines, convoyeurs, supports, etc.).
• L'assemblage de sous-ensembles avant l'usinage ou la peinture.

Procédés de soudage courants

• MIG (GMAW) : rapide, très utilisé en fabrication industrielle.
• TIG (GTAW) : plus précis, souvent utilisé pour l'inox et l'aluminium.
• SMAW (soudure à l'arc avec électrode enrobée) : fréquente pour les réparations et le travail sur chantier.
• Flux-cored (FCAW) : adapté aux pièces épaisses et à la fabrication lourde.

La soudure robotisée est un procédé où un robot industriel effectue automatiquement les opérations de soudage selon un programme préétabli.

Au lieu qu'un soudeur tienne lui-même le pistolet ou la torche, le robot déplace l'outil de soudage avec une grande précision et répète exactement les mêmes mouvements sur chaque pièce.

Avantages

Précision élevée : les soudures sont très uniformes.

Répétabilité : chaque pièce est soudée de la même façon.

Productivité accrue : le robot peut travailler rapidement et sur de longues périodes.

Réduction des défauts : moins de variations dues à la fatigue ou aux différences entre opérateurs.

Sécurité améliorée : moins d'exposition directe à la chaleur, aux fumées et aux étincelles.

L'assemblage mécanique consiste à monter plusieurs pièces ou composantes ensemble pour former un équipement, une machine ou un sous-ensemble fonctionnel.

Dans une entreprise comme Ateliers BG, l'assemblage mécanique peut être la dernière étape d'un projet clé en main : après l'usinage, la soudure et la peinture, toutes les composantes sont assemblées pour livrer un produit prêt à être installé ou utilisé.

La coupe au plasma est une technique utilisée pour découper des métaux conducteurs (acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre, etc.) à l'aide d'un jet de plasma extrêmement chaud.

Le plasma est un gaz ionisé chauffé à des températures pouvant dépasser 20 000 °C. Ce jet fait fondre le métal, tandis qu'un flux d'air ou de gaz expulse le métal fondu pour créer une coupe nette.

La coupe au plasma est utilisée pour découper des plaques d'acier, fabriquer des pièces de machinerie, créer des formes complexes à partir de plans informatiques, préparer des composantes avant le soudage ou l'assemblage et effectuer diverses réparations industrielles. Cette technologie offre plusieurs avantages, notamment une grande rapidité de découpe sur les métaux, la capacité de couper des matériaux de forte épaisseur, une bonne précision et un coût généralement inférieur à celui de la découpe laser lorsqu'il s'agit de métaux épais. De plus, elle est compatible avec une vaste gamme de métaux, ce qui en fait un procédé très polyvalent dans le secteur industriel.

Chez Ateliers BG, le sablage au jet est utilisé pour nettoyer, décaper et préparer les surfaces métalliques avant l'application de peinture industrielle ou d'autres revêtements protecteurs. Ce procédé consiste à projeter un abrasif à grande vitesse afin d'éliminer la rouille, les anciennes couches de peinture, les résidus et autres contaminants. En créant une surface propre et légèrement rugueuse, il favorise une meilleure adhérence des revêtements, améliore la qualité de la finition et contribue à prolonger la durée de vie des pièces fabriquées ou réparées ainsi que des équipements et structures métalliques.

La peinture industrielle consiste à appliquer des revêtements spécialisés sur des pièces, équipements ou structures métalliques afin de les protéger contre la corrosion, l'usure, les produits chimiques et les conditions environnementales, tout en améliorant leur apparence. Cette étape est généralement réalisée après le sablage au jet, qui prépare la surface et favorise une meilleure adhérence de la peinture. Les revêtements peuvent être appliqués par pulvérisation, au pistolet ou selon d'autres procédés adaptés aux exigences du projet. Utilisée dans de nombreux secteurs industriels, la peinture industrielle contribue à prolonger la durée de vie des équipements, à réduire les coûts d'entretien et à assurer une finition durable et de qualité. Chez Ateliers BG, ce service s'intègre aux différentes étapes de fabrication et de remise à neuf des composantes métalliques.

La fabrication et les assemblages mécano-soudés consistent à concevoir, fabriquer et assembler des structures ou des équipements à partir de pièces métalliques découpées, usinées, pliées et soudées entre elles. Ce procédé combine plusieurs techniques de transformation du métal, notamment la coupe, le pliage, l'usinage et la soudure, afin de produire des ensembles robustes et adaptés aux besoins spécifiques des clients. Les assemblages mécano-soudés sont couramment utilisés pour la fabrication de châssis, de supports, de convoyeurs, de structures industrielles, de réservoirs et de composantes de machinerie. Une fois assemblées, les pièces peuvent être soumises à des opérations de finition, comme le sablage et la peinture industrielle, afin d'améliorer leur protection et leur durabilité. Chez Ateliers BG, ce service permet de réaliser des projets sur mesure, allant de la fabrication de composantes individuelles à la production d'équipements industriels complets.

Les services clé en main pour projets industriels consistent à gérer l'ensemble des étapes nécessaires à la réalisation d'un projet. Cette approche permet au client de confier toutes les phases du projet à un seul fournisseur, incluant l'usinage, la découpe, le pliage, la soudure, le sablage et la peinture industrielle et l'assemblage mécanique,. En centralisant ces opérations, l'entreprise assure une meilleure coordination des travaux, un contrôle accru de la qualité et une réduction des délais de réalisation. Chez Ateliers BG, ce service permet d'offrir des solutions complètes et adaptées aux besoins spécifiques de chaque projet industriel.